Il-bearing slowing tal-krejn tal-krejn huwa "ġonta" importanti tal-krejn, u għalhekk il-manutenzjoni tagħha hija importanti ħafna. Uħud mill-karatteristiċi tax-xogħol tal-krejnijiet huma moviment intermittenti, jiġifieri, il-mekkaniżmi korrispondenti ta 'riklamazzjoni, ċaqliq, ħatt u azzjonijiet oħra f'ċiklu tax-xogħol jaħdem alternattivament. L-iżvilupp u l-użu tal-krejnijiet fis-suq qed isiru dejjem aktar estensivi. Ejja nitkellmu dwar kif tinżamm il-bearing tal-krejn.
Meta twettaq xogħol ta 'manutenzjoni, l-ewwelnett, oqgħod attent għall-periklu li tiġi mkaxkra fil-pinion li jdur (irkaptu), u l-periklu ta' tgħaffiġ u shearing. Is-saħħa tax-xogħol tal-krejn cantilever hija ħafifa. Il-krejn huwa magħmul minn kolonna, apparat ta 'sewqan li jdur driegħ li jdur u parank elettriku. It-tarf t'isfel tal-kolonna huwa ffissat fuq il-fondazzjoni tal-konkrit permezz ta 'boltijiet tal-ankra, u r-rotazzjoni tal-cantilever hija mmexxija minn apparat ta' tnaqqis tal-pinwheel ċiklojdali. Ir-raġġ jimxi f'linja dritta mix-xellug għal-lemin u jneħħi oġġetti tqal. Il-jib tal-krejn huwa struttura ta 'l-azzar vojta, li hija ta' piż ħafif, kbir fil-medda, kbira fil-kapaċità ta 'rfigħ, ekonomika u durabbli. Waqt l-ispezzjoni u l-manutenzjoni, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li meta tibda l-magna biex twettaq l-operazzjonijiet ta 'slewing u luffing meħtieġa, kwalunkwe persunal ta' manutenzjoni (Wéi XIU) ma jinsabx fiż-żona ta 'periklu bejn l-isplużjoni ewlenija, il-karozza tat-tagħbija u r-romblu, jew titlaq mill-karozza u r-romblu. Iż-żona ta 'periklu bejniethom, ħlief għall-operatur tal-krejn (fil-kabina (ġewwa)).
Spezzjoni ta 'boltijiet li jġorru slewing (kompożizzjoni: ras u kamin)
1. Qabel kull operazzjoni tal-krejn jew mill-inqas darba fil-ġimgħa, spezzjona viżwalment il-boltijiet fuq il-bearing slewing (kompożizzjoni: ras u kamin);
2 Wara dan, iċċekkja kull 500 siegħa tax-xogħol; F'dan il-każ, id-distanza ta 'spezzjoni għandha titqassar.
3
4. Meta tissostitwixxi l-boltijiet (kompożizzjoni: ras u kamin), "tnaddaf" il-boltijiet, applika l-ħajt li tissikka l-kolla, u mbagħad issikkahom; Uża l-krejn skont ir-rekwiżiti tal-manwal tat-tħaddim u tat-tabella tal-enerġija tal-krejn, jew iċċekkja l-boltijiet tal-issikkar regolarment skont ir-rekwiżiti, tista 'tevita l-periklu ta' ħsara tal-għeja tal-bolt. Il-krejn cantilever huwa komponent industrijali u huwa krejn li jdaħħal ħafif. Tikkonsisti f'kolonna, apparat ta 'sewqan ta' slewing slewing u parank elettriku. Għandu piż ħafif, medda kbira, kapaċità kbira ta 'rfigħ, ekonomiku u durabbli.
Spezzjoni ta 'rutina ta' bearings slewing
1. Iċċekkja l-flessibilità tar-rotazzjoni fl-iskeda; Jekk jinstab l-istorbju (db) jew l-impatt, dan għandu jitwaqqaf immedjatament għal spezzjoni, issolvi l-problemi u żarmar jekk meħtieġ;
2
3. Iċċekkja l-kundizzjoni tas-siġill fil-ħin. Jekk is-siġill jinstab li jkun bil-ħsara, għandu jinbidel fil-ħin. Jekk jinstab li jitwaqqa ', dan għandu jerġa' jiġi ssettjat fil-ħin. Il-wiċċ tas-snien ta 'l-irkaptu taċ-ċirku li jġorr il-lubrikazzjoni ġie miksi b'żejt kontra l-ħakma qabel ma ħalla l-fabbrika. Il-perjodu ta 'validità ta' dan l-anti-rust ġeneralment huwa ta '3 sa 6 xhur. Wara li jinqabeż il-perjodu ta 'validità, iż-żejt kontra l-ħakma għandu jiġi applikat fil-ħin.
Lubrikja r-razza tal-bearings slewing
Ir-razza għandha timtela bil-grass tal-lubrikazzjoni skont l-iskeda skont l-ambjent tax-xogħol. Wara 50 siegħa ta 'xogħol għall-ewwel darba, ir-razza għandha timtela biż-żejt lubrikanti (żejt lubrikanti), u mbagħad kull 300 siegħa ta' xogħol wara dak. Il-bearing slowing għandu jimtela bil-grass qabel u wara li jkun qiegħed għal żmien twil. Jekk tindif bil-ġett bil-fwar jew ġettijiet tal-ilma wieqfa jintużaw biex jitnaddfu l-krejn, għandha tingħata attenzjoni biex jiġi żgurat li l-ilma ma jippenetrax (osmosis) il-konnessjonijiet taċ-ċirku slowing, u allura l-konnessjonijiet taċ-ċirku slewing għandhom jiġu lubrikati.
Il-mili tal-grass għandu jitwettaq bil-bearing slowing bil-mod. Meta l-grass tal-lubri l-grass ifur mis-siġill, jindika li l-mili jitlesta. Il-grass li jdur se jifforma film u jaġixxi bħala siġill.
Ħin ta 'wara: Ġunju-30-2022